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消失模铸造工艺流程及点详解

[ 发布日期:2017-01-06 点击:4950 来源:洛阳刘氏模具有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有的优势,被内外铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。

  消失模铸造有下列点:

  1、材质不限,大小皆宜;

  2、适用于相同铸件的大批量生产铸造;

  3、铸件质量好,成本低;

  4、内部缺陷大大减少,铸件组织致密; 5、可实现大规模、大批量生产;
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  6、生产线的生产状态符合环保技术参数指标要求;

  7、适用于人工操作与自动化流水线生产运行控制;

  8、精度高、表面光洁、减少清理、节省机加;

  9、可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。

  在消失模铸造工艺中,整个工艺流程包括七个环节,每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用,当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的环,掌握浇注工艺注意事项,严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。

  消失模铸造的浇注过程是钢液充型,同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是:

  (1)浇铸钢液时定要把握住,保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯,并做到快速不断流,吨钢液在大约分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气,有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题,导致铸件报废。

  (2)浇道自始至终要冲满钢液,如若不满,由于涂料层强度有限,很容易发生型砂塌陷以及进气现象,造成铸件缺陷。

  (3)消失模铸造采用负压封闭式,而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具,其开始液化燃烧,并气化消失,钢液前短距离形成暂时的空腔,所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型,浇道适当离铸件模型远点。立浇道的位置选择整箱铸件位置。 浇注时注意调节和控制负压真空度在定范围内,浇注完毕后保持在定负压状态下段时间,负压停止、钢液冷凝后出箱。