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铸造模具的分类

[ 发布日期:2017-10-30 点击:4228 来源:洛阳刘氏模具有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了个和零件结构尺寸样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完样的零件了。

利用模具成型的工艺很多,根据不同的工作条件,主要分为以下几类:

1、普通模锻

普通模锻是将加热后或者是不加热的金属坯料放在模具型腔内。在冲击力或者是压力的作用下。使金属的几何形状发生变化而获得与型腔直的锻件。普通模锻包括热锻和墩锻。墩锻还可以分为温墩、冷墩、热墩;

2、挤压

挤压是将金属材料放在挤压模型腔内。施加强大压力。铸造模具材料在三向受理的状态下变形。从而的模孔中流出。获得不同形状的零件。按凸模与材料相对运动方向分类。挤压可以分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等。按照坯料温度,可以分为热挤压、冷挤压、温挤压;

3、拉拔

在拉拔的时候,材料两向受压,向受拉。通过铸造模具的模孔而成型。获得所需要形状尺寸的毛坯、型材、零件。拉拔可以分为拔管、拉丝等。拉拔所获得的产品具有比较高的精度和较低的表面粗糙程度,常用于对轧制的棒料、管料的再加工,以提高质量;

铸造模具

4、冲压

冲压是利用冲模使材料发生变形或者是分离。从而获得零件的加工方法。冲压可以获得形状复杂、表面质量好、精度高的零件。铸造模具同时生产率很高、成本低、冲压主要可以分为成型工序、分离工序两种。分离工序包括冲孔、落料、切边、修整等方法;成型工序包括拉深、弯曲、膨胀、翻遍、校平等;

5、压铸

压铸是以定压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内,在压力下凝固而形成铸件的工艺方法;

6、塑料成型

塑料成型是在压力的作用下,铸造模具将粉末状或者是赫流状的塑料在模具成型,获得所需要形状尺寸的塑料制品。塑料成型可以分为挤压成型、模压成型、注射成型等工艺方法。