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造成精密铸造模具损坏的原因是什么?

[ 发布日期:2017-11-27 点击:4062 来源:洛阳刘氏模具有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具。

精密铸造模具主要包括的因素有充型过程、模温、生产过程以及开模等。比如在抽芯或者是开模的过程中,其中可能会引起某些元件发生形变,那么这样就会产生定的机械应力,所以可能会对精密铸造模具产生定的的影响。

通常情况下,在生产精密铸造模具之前,应当先预热到定的温度范围,这样可以防止在突然升温的情况下,导致模具内外出现较大的温度差,从而形成热应力。这样来,也将会造成模具表面龟裂,甚至开裂。

铸造模具

总之,在整个生产过程中,我们都需要合理控制温度情况,否则如果温度过高的话,那么狠可能会出现粘模问题,这样来运动部件就会失去控制,从而对精密铸造模具的表面造成定的损伤。

除此之外,整个的生产过程中也会对精密铸造模具带来不同的影响。这是因为在每个压铸件生产过程中,其中由于存在热交换的现象,因而会导致模具的表面出现不同形式的变化,那么这样将会产生不同的拉应力。如果超过限度的话,那么模具表面就会出现裂纹。