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模具的维护保养

[ 发布日期:2019-04-24 点击:2402 来源:洛阳刘氏模具有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

消失发泡模具的本体材质为锻铝或者铸铝,在冷热交替的水环境中使用,根据模具结构的不同,也需要不样的维护保养方法。

模具

、手工拆装模具的维护保养

模具在使用前,检查以下几项内容

1、充料口是否通畅;

2、锁紧螺丝是否能锁紧;

3、镶件活块是否配合到位;

4.、气塞孔是否堵塞;

5、上下模具是否能够合严;

6、模具是否有裂纹;

7、模具型腔表面磨模是否严重;

8、水压表、气压表是否正常;

9、管道阀门是否正常;

10、水员酸碱度是否合适;

11、蒸压釜是否正常。

通过以上检查内容来确定手工模具的维护保养做到以下4个方面:

1、尽量使用模具厂标配的料枪,使用不锈钢圆棒,不能因为其他材料生锈而堵塞料枪孔或者由于锈渣而堵实气塞孔,锁紧螺丝也要使用不锈钢螺栓,滑牙后尽快更换,保证模具在每次开合都能锁紧,防止成型时漏料产生飞边。

2、模具通过热蒸汽熟化泡沫,再通过冷水冷却,不可避免的在模具外表面覆盖层碳酸钙等水垢,影响模具的冷热交换,成型质量,更严重的堵塞气塞孔,使热蒸汽不能到达模具型腔表面,而对模具进行大修,更換部气塞,这就要求星期左右需要对模具进行除垢维护,除垢般是将模具放在弱酸环境将水垢软化,再敲掉,模具的材质决定模具不能长期呆在弱酸环境,容易腐蚀型腔表面,除垢对于消失模的维护来说是个很大的挑战难题,洛阳刘氏模具现发明种溶液很容易除掉模具水垢,而不会腐蚀模具型腔表面。经常检验水质,使模具水环境处在弱碱环境下,也不容易使模具产生水垢。

3、因为泡沫对模具型腔表面也有定的腐蚀作用和磨损,这就要求模具表面有层殊的覆盖模,既耐酸碱、耐高温又能保证模具表面光滑易脱模,也可以和模具的材质有很好的亲和力,覆益在模具型腔表面不易脱落,洛阳刘氏模具采用殊的氟隆涂层技术,在模具表面覆盖层0.02mm厚的氟隆薄膜,满足模具使用时的多项性能要求。

4、手工模具在使用时需要手工拆装、搬运,在使用过程中注意轻拿轻放,尽量延长其使用寿命。对蒸压釜、管道等使用前的检验也能避免模具在成型时存在的些隐患。

壳体模具

二、普通机模的维护保养

普通机模装在成型机上使用,其维护保养的方法和手工模类似,不样的有以下几个方面:

1、在模具装机前,检查成型机上下模板,保证干净平整,如果长时间没有使用,先对其进行除锈清理,并对管道阀门检查,保证各个结合点不漏气、不渗湿,保证通气通水平稳可控。

2、模具装机前,检查模具各个镶件、芯块是否装配到位,保证模具在充料过程中不会逸料至模具气室。

3、模具装机前,模具上下气室与成型机模板接合面以及模具分开面装好密封条,保证模具在成型过程中不会因为漏气而影响泡沫模样的成形果。

4、装机时保证模具在成型机上定位、固定可靠,般采用四面定位的方法,使其受力均匀。

5、成型操作时,先对模具进行开合模拟,保证上下模运动半稳。

6、对于些有手动抽芯的,定按照操作过程使用模具,是先开模再抽芯,还是先抽芯再开模,定先明白先后顺序,保证不会因为操作失误而使模具压坏或者报废,对抽芯取下来的镶件、活块摆放合理,下面垫层泡沫保护镶件、活块不受磕碰。对于活动件,在不影响泡沫成型的情况下,可以对其进行涂油润滑。

7、模具型腔表面使用氟隆涂层,不能使用尖锐的物件划伤模具表面,而影响泡沫成型果。

8、模具使用2周后,进行水垢处理,成型机模板防锈处理。

三、自动机模的维护保养

自动机模的使用主要涉及到气缸使用寿命及使用环境,其维护保并除了上面所讲的内容外,关键是对气缸的维护保养。

1、模具装机前,对各个气缸模拟开合,保证芯块、脱模器运动平稳顺滑,并且行程合适。

2、对于外部气缸,了解抽芯合开模的先后顺序后,只需要经常涂油润滑即可,保证滑竿和铜套之间无拉毛卡死现象。

3、对于内部气缸,因为在热蒸汽和冷却水来回循环的环境中使用,定使用耐热气缸,并且根据水质的不同,定期更换,般情况下,2个月换批,更换时保证型号行程致。