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消失模尾气净化技术主要方法(一)

[ 发布日期:2019-08-15 点击:1680 来源:洛阳刘氏模具有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  与其它行业样,在铸造行业,我们也要把环境保护放在位,在铸造过程中,难免会有尾气排放,但是这个尾气是可以净化的,该如何净化呢?消失模尾气净化技术主要方法有哪些?我们来分篇了解下吧!
  
  铸造车间的粉尘来源于造型工部、砂处理工部、熔炼工部和铸件清理工部。熔炼工部的粉尘是金属熔炼过程中产生的烟尘;造型工部、砂处理工部的粉尘是指造型干砂振动充填过程、翻箱机、振动筛分机、冷却滚筒、沸腾冷却设备、皮带运输机等产生的粉尘。铸件清理工部是指落砂机、抛丸机、抛丸滚筒、砂轮磨削、手工清铲等产生的粉尘。
  
  从砂处理工部流程可以看出粉尘污染来源于震动落砂、冷却、过筛、输送等几个扬尘点,铸造车间的干砂粉尘治理应放在这几个部位,并对其进行综合治理。为了减少造型工位空气中石英粉尘的含量,应在造型工位加强除尘设施,需要设置除尘器将空气净化后才能排入大气。粉尘的危害程度与其物理和化学性质有关,例如空气中粉尘浓度大,二氧化硅含量高,小于2μm的细小颗粒愈多,则其危害程度愈大。根据我环境保护的有关规定,厂房内含有10%以上游离二氧化硅的粉尘,其高允许浓度为2mg/m';如果含有80%以上游离二氧化硅粉尘,则其高浓度不宜超过lmg/m3。经过局部通风除尘后,向大气中排放的容许浓度为100mg/m3(含SiO2>10%)和150mg/m3 (SiO2<10%)。
  
  除尘系统由局部吸风罩、风管、除尘器和风机组成,其中局部吸风罩用于捕捉有害物质,它的形状、性能和安装位置对除尘系统的技术和经济指标均有很大影响。风管将除尘系统的设备连成个整体,风机是系统的动力,为防止风机的磨损和腐蚀,通常将风机放在除尘器后面。除尘器的作用是捕集气流中的粉尘,其率高低将直接影响厂房内和厂区的环境卫生,而且也将影响风机叶轮的磨损,常用的除尘器与普通砂型铸造基本相当,可以采用砂型铸造通用除尘净化技术及装备,如旋风除尘器、袋式除尘器、颗粒层除尘器、湿式除尘器等。

  消失模
  1、吸收法
  
  吸收法主要是利用吸收剂对于VOCs进行吸收,再利用VOCs分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。对于VoCs的净化而言,选择合适收剂较为重要,般来说,吸收剂应满足以下要求:
  
  (1)具有较大溶解度,而且对吸收质有较高的选择性;
  
  (2)应尽可能避免二次污染;
  
  (3)吸收剂要便于使用、再生;
  
  (4)吸收剂需具有良好的热稳定性和化学稳定性;
  
  (5)吸收剂能耐水解作用,不易氧化;
  
  (6)着火温度高;
  
  (7)毒性低、不具腐蚀性。
  
  吸收果与吸收质的性质和浓度,吸收剂的性质,停留时间,气相和液相间的浓度梯度、操作温度、压力等都有关系。要实现高吸收,必须采用合适的吸收设备来完成。吸收法常用于化工、石油化工、医药、纺织、涂层等域,般适用于处理小到中等的废气流量。吸收法的优点很多,如吸收剂容易获得、能适应废气流量、浓度的波动等,然而它的缺点也很明显,譬如,如果废气中的有机物非单组分,则难以再生利用或必须添加分离设备,还可能产生废水从而造成二次污染。所以,在消失模铸造行业中,由于VOCs是多种组份的混合气体,般不采用这种方法。
  
  2、吸附法
  
  固体吸附法工艺原理:活性炭吸附技术简单易行、成本低,是治理小企业低浓度VOCs的选技术。活性炭吸附定时间达到饱和后,需要进行再生或者更换新的吸附剂。可以配套提供有偿吸附材料更换和再生服务。
  
  应用范围:多用于化工、石油化工、涂布、医药、农药、涂装、印刷等行业有机废气,主要适用于小风量、低浓度、不予回收的有机废气。
  
  3、冷凝法
  
  冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这物理性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方法,使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。
  
  冷凝法的优点:冷凝法回收VOCs技术简单,受外界温度、压力影响小,也不受气液比的影响,回收果稳定,可在常压下直接冷凝,工作温度皆低于VOCs各成分的闪点,安性好。
  
  可以直接回收到有机液体,无二次污染。
  
  冷凝法的适用对象:适用于常温、高温、高浓度的场合,尤其适合处理高浓度、中流量VOCs。这种方法不适宜消失模铸造的尾气处理。